Ακρίβεια Decoiling σίτισης διατρήσεων και αποκατάσταση της αυτοματοποίησης σφράγισης μηχανών

Ο τροφοδότης διατρήσεων χρησιμοποιείται ειδικά για τη μεταφορά των σβόλων, των σκονών και των νιφάδων, και η εφαρμογή των προϊόντων είναι επίσης πολύ εκτενής! Στη σημερινή κοινωνία, όλο και περισσότερες βιομηχανίες θα υιοθετήσουν τη μηχανοποιημένη μεταφορά.

Ο τροφοδότης διατρήσεων έχει τη υψηλή ακρίβεια, είναι φιλικός προς το περιβάλλον, κερδίζει χρόνο, και μειώνει πολύ την ένταση εργασίας. Πραγματικά πραγματοποιημένο χαμηλότερο κόστος και υψηλή επιστροφή.

Φυσικά, για να επιλέξουν έναν υψηλής ποιότητας τροφοδότη διατρήσεων για να δημιουργήσουν καλύτερο έναν οικονομικώς αποδοτικό, οι μηχανικοί σφραγίζοντας κατασκευαστές αυτοματοποίησης Ruihui συστήνουν τα ακόλουθα στοιχεία.

Η δύναμη και η ακαμψία του τροφοδότη διατρήσεων και η σειρά των ελιγμών πρέπει να προσαρμοστούν στη φύση της διαδικασίας και το πιό κατάλληλο ποσό κοπής. Εάν το κενό αφαιρείται με τη διαδικασία χοντροδουλέματος και το τέμνον επίδομα επιλέγεται, η εργαλειομηχανή απαιτεί τη μεγάλη δύναμη και την καλή ακαμψία.

Η δομή του τροφοδότη διατρήσεων εξαρτάται από τους παράγοντες όπως το μέγεθος της εργαλειομηχανής και το βάρος του κατεργασίας του κομματιού προς κατεργασία.

Η ακρίβεια εργασίας του τροφοδότη διατρήσεων είναι συμβατή με την ακρίβεια κατεργασίας που απαιτείται με τη διαδικασία. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις ακρίβειας κατεργασίας των μερών, η εργαλειομηχανή πρέπει να επιλεχτεί. Για τις τραχιές διαδικασίες κατεργασίας με τις χαμηλές απαιτήσεις ακρίβειας, οι εργαλειομηχανές με τη χαμηλή ακρίβεια πρέπει να επιλεχτούν. Για την ακρίβεια που επεξεργάζεται τις διαδικασίες με τις απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας στη μηχανή, οι εργαλειομηχανές υψηλής ακρίβειας πρέπει να επιλεχτούν.

Το μέγεθος των κύριων προδιαγραφών του τροφοδότη διατρήσεων πρέπει να προσαρμοστεί στο μέγεθος περιγράμματος του κομματιού προς κατεργασία. Δηλαδή τα μικρά κομμάτια προς κατεργασία πρέπει να επεξεργαστούν στη μηχανή με τους μικρούς μετρητές, ενώ τα μεγάλα κομμάτια προς κατεργασία πρέπει να επεξεργαστούν με τους μεγάλους μετρητές για να εξασφαλίσουν κατάλληλη χρήση του εξοπλισμού.

Η κατάλληλη στερέωση και η απλή δομή του προσαρτήματος είναι επίσης παράγοντες που πρέπει να εξεταστούν κατά την επιλογή punching του εξοπλισμού. Η επιλογή του οριζόντιου τροφοδότη διατρήσεων ή του κάθετου τροφοδότη διατρήσεων έχει επιπτώσεις άμεσα στη δομή του επιλεγμένου προσαρτήματος και του ισότιμου συστήματος κατεργασίας, το οποίο συσχετίζεται άμεσα με τη δυσκολία CNC του προγραμματισμού και την αξιοπιστία CNC της κατεργασίας.

Πρέπει να σημειωθεί ότι η επιλογή του τροφοδότη διατρήσεων πρέπει να αξιοποιήσει πλήρως τις λειτουργίες του εξοπλισμού αριθμητικού ελέγχου και της λογικής ανάπτυξης όπως απαιτούνται για να επεκτείνει τις λειτουργίες της μηχανής Τύπου για να ικανοποιήσει τις ανάγκες του προϊόντος.

Τα χαρακτηριστικά της συσκευής τροφοδοτών διατρήσεων είναι πάντα ένας σημαντικός δείκτης που έχει επιπτώσεις στην απόδοση κατεργασίας CNC των εργαλειομηχανών. Γύρω από τη βελτίωση των δυναμικών χαρακτηριστικών και των στατικών χαρακτηριστικών της συσκευής τροφοδοτών διατρήσεων, οι διάφορες τεχνολογίες τροφοδοτών διατρήσεων έχουν αναπτυχθεί στο εσωτερικό και στο εξωτερικό τα τελευταία χρόνια.

Είναι προβλέψιμο ότι με την ανάπτυξη των προηγμένων τεχνολογιών όπως μεγάλη κοπή, η εξαιρετικά-ακρίβεια που επεξεργάζεται στη μηχανή, και κατασκευή δικτύων, το όλος-ψηφιακό σύστημα τροφοδοτών διατρήσεων εναλλασσόμενου ρεύματος με τη διεπαφή δικτύων, γραμμικό punching σύστημα και μεγάλος ηλεκτρικός άξονας έχει γίνει εστίαση της βιομηχανίας εργαλειομηχανών και έχει γίνει μια punching μηχανή. Η κατεύθυνση ανάπτυξης του συστήματος τροφοδοτών.

Προδιαγραφή:
 

Απόδοση Straigtening:
 

*1: (Πνευματικός): Η επιλογή σε περίπτωση πνευματικής mandrel επέκτασης είναι provi