Punching επεξεργασίας μετάλλων αυτόματη σίτιση 2.2kw χειριστών μηχανών

Ο τροφοδότης διατρήσεων, όπως το όνομα υπονοεί, είναι το ρομπότ φόρτωσης που χρησιμοποιείται στη punching μηχανή. Στη βιομηχανία επεξεργασίας μετάλλων, η χρήση του τροφοδότη είναι αρκετά εκτενής.

Οι κατασκευαστές τροφοδοτών διατρήσεων θα αναπτύξουν επίσης και θα παραγάγουν τους τροφοδότες διατρήσεων με τα διάφορα χαρακτηριστικά σύμφωνα με τις λειτουργικές απαιτήσεις του διαφορετικού πελάτη τα πιάτα και.

Η αρχή και το σχέδιο του αυτόματου τροφοδότη για punching τη μηχανή μπορούν να μην είναι πολύ σαφείς. Ρίξτε μια ματιά σε αυτό που είναι:

Ο κύβος της punching μηχανής είναι διαφορετικός (κάτω από την απαλλαγή, στο υλικό), το υλικό δεν είναι το ίδιο (υπάρχουν επίπεδα πιάτα, υπάρχουν σπείρες), η δομή του τροφοδότη είναι επίσης διαφορετική, η βασική αρχή εργασίας είναι ότι ο κύβος τρυπιέται με διατρητική μηχανή αφότου αρχίζει η διάτρηση. Το κεφάλι σταματά στο τοπ νεκρό κέντρο της εργασίας στροφαλοφόρων αξόνων.

Η συσκευή σίτισης αρχίζει να ταΐζει, αφότου είναι σε ισχύ η σίτιση, τα περάσματα διατρήσεων κάτω από το υλικό, και έπειτα οι επιστροφές διατρήσεων στην αρχική θέση κάτω από την οδήγηση του στροφαλοφόρου άξονα, και οι τροφές συσκευών σίτισης πάλι (διαιρεμένη σίτιση κυλίσματος, και σίτιση εναλλαγής), και η διάτρηση πιέζεται προς τα κάτω πάλι. , βρόχος - μπρος-πίσω.

Ο τροφοδότης διατρήσεων είναι ουσιαστικά ένα ρομπότ φόρτωσης, κατάλληλο για την επεξεργασία στη φέρουσα βιομηχανία, τη βιομηχανία υλικού, και την τυποποιημένη βιομηχανία μερών.

Μπορεί αυτόματα να ταΐσει και να ξεφορτώσει, να βελτιώσει την αποδοτικότητα παραγωγής, να εξασφαλίσει ποιότητα των προϊόντων, να βελτιώσει την ένταση εργασίας των εργαζομένων και να εξασφαλίσει προσωπική ασφάλεια.

Κτυπήστε και η διάτρηση είναι συγχρονισμένη, η συνεχής παραγωγή, η γενική δομή είναι απλή και συμπαγής, η μετάδοση είναι σταθερή, η απόδοση είναι αξιόπιστη, η χρήση είναι ασφαλής, η λειτουργία είναι κατάλληλη, η επεξεργασία είναι κατάλληλη, η συνέλευση και η αποσύνθεση, η ρύθμιση, η συντήρηση και η οικονομία κατασκευής είναι οικονομικές. Έχει μια μεγάλη προοπτική εφαρμογής στην κρύα βιομηχανία επεξεργασίας εξώθησης, ειδικά στη φέρουσα διαδικασία σφράγισης.

Η πιό βασική προϋπόθεση για την αυτοματοποίηση της σφράγισης της επεξεργασίας στους αυτόματους τροφοδότες είναι επίσης η θεμελιώδης εγγύηση για τη multi-station σφράγιση σε ένα σύνολο φορμών.

Η απόσταση ότι ο αυτόματος τροφοδότης ταΐζει το υλικό κάθε φορά καλείται βήμα σίτισης, και το βήμα σίτισης μπορεί να καθοριστεί σύμφωνα με τη μορφή και το μέγεθος του μέρους σφράγισης και τις ανάγκες της διαδικασίας σφράγισης.

Διαδικασία σίτισης: Η μηχανή οδηγεί το στρόφαλο για να περιστραφεί μέσω της κίνησης β-ζωνών και της ενός σταδίου μετάδοσης εργαλείων, και στέλνει ένα συγκεκριμένο ποσό του λεπτού πιάτου χάλυβα στο punching πίνακα.

Η punching διαδικασία: ο σφόνδυλος οδηγεί τον ασταθή μηχανισμό μοχλών, και ο στρόφαλος στον ασταθή rocker μηχανισμό είναι το ενεργό μέλος, το οποίο οδηγεί rocker που ταλαντεύεται, και rocker και ο αναστολέας είναι ομοαξονικοί, με αυτόν τον τρόπο μετατρέποντας τη συνεχή εναλλάσσοντας ταλάντευση rocker σε μια μονόδρομη διαλείπουσα κίνηση του αναστολέα, ο αναστολέας αυτό συμπίπτει με τον κεντρικό άξονα του άξονα κυλίνδρων, και τελικά ένα συγκεκριμένο ποσό του υλικού φύλλων στέλνεται στη θέση εργασίας με τη συμπίεση του άξονα κυλίνδρων.

Προδιαγραφή:
 

Απόδοση Straigtening:
 

*1: (Πνευματικός): Η επιλογή σε περίπτωση πνευματικής mandrel επέκτασης είναι provi