Straightener λουρίδων ενεργειακής αποδοτικότητας μηχανή/αυτόματη Punching τροφοδοτών μηχανή

Ο τροφοδότης είναι ο απαραίτητος βοηθητικός εξοπλισμός για την αυτόματη παραγωγή της punching μηχανής. Ο τροφοδότης Ruihui χρησιμοποιείται πραγματικά με τη punching μηχανή για την παραγωγή.

Αφότου ολοκληρώνεται κάθε σίτιση του τροφοδότη, ο punching ολισθαίνων ρυθμιστής συμπληρώνει το έντυπο ή την απαλοιφή της επεξεργασίας μετάλλων φύλλων με τη σφυρηλάτηση του φύλλου μετάλλων μέσω της φόρμας.

Αφότου ολοκληρώνεται η σφράγιση και επιστρέφεται στην ασφαλή θέση του προκαθορισμένου στόχου, ο τροφοδότης φέρνει το φύλλο που κινείται προς την επόμενη προκαθορισμένη θέση στόχων, έτσι ώστε οι διαδικασίες σίτισης και punching εκτελούνται επανειλημμένα έως ότου ολοκληρώνεται η ολόκληρη επεξεργασία του φύλλου.

Στην πραγματικές επεξεργασία και την παραγωγή, εάν ο τροφοδότης διατρήσεων ρυθμίζεται εσφαλμένα και υπάρχει πετρέλαιο ή ρύπος στο τύμπανο, ο τροφοδότης θα είναι ανακριβής στη σίτιση, και η διάτρηση θα είναι ακόμα σύμφωνα με τον τυποποιημένο τρόπο σφράγισης.

Δεν είναι γενικά εύκολο για τους χειριστές να βρούν γρήγορα πρόβλημα, ειδικά στην παραγωγή μεγάλης σφράγισης, η οποία είναι συχνά σφραγισμένη για λίγο.

Τέτοια επεξεργασία ΠΣΔ-διάτρησης όχι μόνο έχει επιπτώσεις στην ποιότητα και την αποτελεσματικότητα του ολοκληρωμένου προϊόντος, αλλά και προκαλεί τα μεγάλα απόβλητα των υλικών, και είναι εύκολο να βλαφθεί η φόρμα και να προκληθεί ακόμη και ο προσωπικός τραυματισμός στο χειριστή.

Για το λόγο αυτό, είναι πολύ απαραίτητο να εξεταστεί η σίτιση του τροφοδότη στη γραμμή παραγωγής αυτοματοποίησης σφράγισης.

Ο τροφοδότης διατρήσεων ταΐζει τον ανιχνευτή και misfeed τροφοδοτών της η λειτουργία ανίχνευσης μπορεί να πραγματοποιηθεί από τον οικοδεσπότη SD-101 την ενιαία μηχανή. Εάν χρησιμοποιείται μαζί με την ασφάλεια φωτοηλεκτρικά SD-201, υπάρχουν πέντε πρόσθετες λειτουργίες:

1. Έχει τη λειτουργία να ανιχνεύσει έξω, ανιχνεύοντας το ανθισμένο προϊόν, ανιχνεύοντας το φαινόμενο ότι ο σερβο έχει το υλικό συσσώρευσης, κ.λπ., το οποίο μπορεί αποτελεσματικά να αποτρέψει το σύστημα από τη διαρροή της διαδικασίας σφράγισης και να μειώσει το απόρριμα του πιάτου

2. Με τον καθορισμό του κατάλληλου χρόνου ανίχνευσης σίτισης, το σε θέση σήμα στέλνεται στον ελεγκτή διατρήσεων στην πρώτη φορά όταν μειώνει το υλικό που τρυπιέται με διατρητική μηχανή σε ισχύ, ολοκληρώνοντας περαιτέρω τη punching δράση, αποτελεσματικά το χρονικό διάστημα μεταξύ των δύο ενεργειών, και βελτιώνει την εργασία. αποτελεσματικότητα

3. Ελέγξτε punching του υλικού σφράγισης μετά από να λάβει σε θέση κάνει σήμα, η οποία μπορεί αποτελεσματικά να αποφύγει την επαναλαμβανόμενη σφράγιση και να μειώσει τα απόβλητα φύλλων

4. Με τον καθορισμό των κατάλληλων παραμέτρων θέσης ασφάλειας, η punching μηχανή μπορεί γρήγορα και βολικά να κινηθεί προς μια σχετικά ασφαλή θέση, βελτιώνοντας περαιτέρω την απόδοση ασφάλειας punching

5. Μετά από να λάβει τις πληροφορίες ολοκλήρωσης δράσης της punching μηχανής, ο εξοπλισμός μεγάλης σφράγισης ελέγχεται για να επιστρέψει στην ασφαλή θέση σύμφωνα με την παράμετρο θέσης ασφάλειας, με αυτόν τον τρόπο αποτρέποντας περαιτέρω το πρόβλημα σφράγισης διαρροής, και περαιτέρω μείωση αναμονής χρόνος της επόμενης σίτισης, με αυτόν τον τρόπο βελτιώνοντας την αποδοτικότητα παραγωγής.

Προδιαγραφή:
 

Απόδοση Straigtening:
 

*1: (Πνευματικός): Η επιλογή σε περίπτωση πνευματικής mandrel επέκτασης είναι provi